一、 項目概述
項目名稱：噴漆房噴漆廢氣處理項目
方案設(shè)計單位：山東九冠環(huán)保設(shè)備有限公司
二、技術(shù)實施方案選擇
根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝特點，并結(jié)合我公司在法廢氣處理方面多年的成功經(jīng)驗和環(huán)境廢氣治理技術(shù)要求，參考環(huán)境治理標準，對本工程進行以下設(shè)計說明：
1) 廢氣處理工藝：“預(yù)處理+活性炭吸附+熱脫附+催化燃燒”工藝；
2) 總吸附風量：70000 m3/h，共4臺活性炭吸附設(shè)備（在線脫附）；
3) 脫附系統(tǒng)風量：5000m3/h；采用電加熱的供熱方式；
4) 預(yù)處理系統(tǒng)：干式過濾G4-F9袋式過濾器；
5) 設(shè)備占地：約22*4m；
6) 煙囪高度：15m，直徑DN1200mm碳鋼煙囪；
7) 遠程App控制（手機實時監(jiān)控），Vocs實時在線監(jiān)測，排放超標預(yù)警；
8) 活性炭設(shè)備采用格柵板擺放結(jié)構(gòu)，方便切換進行活性炭更換。
9) 催化劑選用 以γ-Al2O3為二載，涂覆以鉑、鈀為主的貴金屬，空速10000~15000h-1，規(guī)格為100*100*50mm或150*150*50mm，正常使用壽命5年以上；
10) 采用可控硅對燃燒爐加熱系統(tǒng)溫控做的精準控制，保證能源的有效利用，節(jié)約能源，提高安全系數(shù)；催化燃燒設(shè)備外壁溫升不超過環(huán)境溫度+40℃；
11) 整個系統(tǒng)電氣控制部分采用PLC自動控制系統(tǒng)，微電腦觸摸屏操作，可實現(xiàn)手動/自動控制，溫度表、壓力表等數(shù)據(jù)可準確的反饋至控制系統(tǒng)，設(shè)有多級安全聯(lián)鎖，整個系統(tǒng)安全可靠，運行穩(wěn)定。
12) 系統(tǒng)安裝停電保護、過載保護、線路故障保護和誤操作等安全保護裝置，所有電氣設(shè)備均可靠接地，保證系統(tǒng)在特殊狀態(tài)下的安全性。
工藝流程圖
設(shè)備布局示意圖
活性炭吸附-脫附-催化燃燒系統(tǒng)
三、方案介紹
根據(jù)現(xiàn)場情況及客戶需求，規(guī)劃方案如下：
1. 漆霧顆粒物：廢氣經(jīng)收集后，先進入初效過濾設(shè)備后經(jīng)過干式過濾過濾后，過濾掉顆粒物，這樣進入廢氣進入活性炭吸附設(shè)備能有效的進行吸附，且增加活性炭的使用壽命。
2. 活性炭吸附處理：廢氣經(jīng)過合理的布風，在吸附箱內(nèi)吸附風速控制在0.6-1.2米/秒，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，達到一定的停留時間，活性炭的吸附效果比較好，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點是：吸附質(zhì)（有機廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)，過程進行較快，吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化，吸附過程可逆，從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風機及煙囪達標排放。
3. 脫附階段：經(jīng)過理論計算以及現(xiàn)場統(tǒng)計測算，達到吸附床吸附飽和時間后,關(guān)閉吸附箱進出口閥門。啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到320℃以上，再通過催化劑，有機物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可控制補冷風閥進行補冷，使脫附氣體溫度控制在一個合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)設(shè)有自動應(yīng)急降溫保護系統(tǒng)，當脫附溫度超高時，自動啟用應(yīng)急降溫系統(tǒng)，達到降溫的作用。
4. 控制系統(tǒng)：活性炭達到一定時間的飽和狀態(tài)后脫附再生，系統(tǒng)中的風機、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進行控制。當系統(tǒng)溫度達到預(yù)定的催化溫度時，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當溫度不夠時，系統(tǒng)可以重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當?shù)姆秶?；當催化床的溫度過高時，開啟補冷風閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有阻火器，可有效地防止火焰回躥。控制系統(tǒng)配置手機APP，任何時間、任何地點都可遠程監(jiān)控和診斷。
5. 安全系統(tǒng)：活性碳吸附床脫附溫度過高時，自動啟用補冷風閥降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報警值，自動開啟火災(zāi)應(yīng)急降溫保護系統(tǒng)，開啟滅火裝置，確保系統(tǒng)安全。
四、 設(shè)備簡介
1、預(yù)處理設(shè)備收集過濾原理
2、催化燃燒爐：
催化燃燒爐（熱交換+電加熱+催化燃燒系統(tǒng)）
用貴金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高達90%以上，催化劑使用壽命長，且可以再生，氣流通暢，阻力小。壽命在4-5年。
3、 活性炭吸附脫附設(shè)備
活性炭吸附塔
4、 控制系統(tǒng)：
廢氣處理設(shè)置控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，具備設(shè)備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示、報警顯示、自動連鎖保護、 數(shù)據(jù)顯示等功能，并設(shè)有緊急停車功能。系統(tǒng)的運行狀態(tài)設(shè)置正常運行模式、手動模式。
Plc控制原理簡圖
人機對話界面
5、 安防措施：
泄爆片：當催化燃燒爐內(nèi)壓力突然上升，防止系統(tǒng)發(fā)生危險，在催化燃燒爐及活性炭吸附箱頂處設(shè)置爆破片，對系統(tǒng)實施保護，本系統(tǒng)爆破片選用不銹鋼材質(zhì)，爆破壓力根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計確定。
高溫預(yù)防：催化凈化裝置內(nèi)部設(shè)有溫度超溫報警，設(shè)備設(shè)定安全溫度，當設(shè)備運行溫度超溫時會自動打開補風閥門，關(guān)閉電加熱，以稀釋進氣溫度，以保證設(shè)備的安全運行
活性炭箱防火裝置：活性炭箱安裝有滅火裝置，設(shè)備都規(guī)劃有熱電偶，當活性炭箱內(nèi)溫度達到設(shè)定溫度的時候，系統(tǒng)會自動啟動消防滅火裝置。