一、項(xiàng)目概述
項(xiàng)目名稱：VOCs廢氣治理項(xiàng)目
方案設(shè)計(jì)單位：山東九冠環(huán)保設(shè)備有限公司
二、技術(shù)實(shí)施方案選擇
因廢氣中風(fēng)量大、濃度低，且工作時(shí)間不連續(xù)，如選用直接燃燒，建設(shè)成本太大，運(yùn)行費(fèi)用也十分昂貴。綜合考慮現(xiàn)今主流處理處理工藝，我們采用冷凝+靜電吸附+活性炭吸附濃縮-催化燃燒設(shè)備（再生脫附）的工藝來處理生產(chǎn)尾氣。
工藝流程圖
催化燃燒系統(tǒng)設(shè)備三維視圖
設(shè)備組成
車間管道布局
三、方案介紹
1.油霧處理：含油霧廢氣經(jīng)收集后，先進(jìn)入冷凝系統(tǒng)進(jìn)行降溫凝結(jié)，然后經(jīng)過動(dòng)態(tài)油霧攔截，最后未被冷凝攔截的細(xì)微顆粒油霧進(jìn)入塔式靜電吸附系統(tǒng)。這些油霧回流回收后可以再次利用，油霧過濾系統(tǒng)可以吸收掉廢氣中的油霧顆粒，這樣進(jìn)入廢氣進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備能有效的進(jìn)行吸附，不會(huì)堵塞活性炭的吸附間隙，從而有效的增加活性炭的使用壽命。
2.活性炭吸附處理：廢氣經(jīng)過合理的布風(fēng)，在吸附箱內(nèi)吸附風(fēng)速控制在0.6-1.2米/秒，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，達(dá)到一定的停留時(shí)間，活性炭的吸附效果達(dá)到比較好，由于活性炭表面與有機(jī)廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附（又稱范德華吸附），其特點(diǎn)是：吸附質(zhì)（有機(jī)廢氣）和吸附劑（活性炭）相互不發(fā)生反應(yīng)，過程進(jìn)行較快，吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化，吸附過程可逆，從而將廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭的表面，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風(fēng)機(jī)及煙囪達(dá)標(biāo)排放。
3.脫附階段：經(jīng)過理論計(jì)算以及現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)測(cè)算，達(dá)到吸附床吸附飽和時(shí)間后,關(guān)閉吸附箱進(jìn)出口閥門。啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到320℃以上，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可控制補(bǔ)冷風(fēng)閥進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)?；钚蕴课酱矁?nèi)設(shè)有自動(dòng)應(yīng)急降溫保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)脫附溫度超高時(shí)，自動(dòng)啟用應(yīng)急降溫系統(tǒng)，達(dá)到降溫的作用。
4.控制系統(tǒng)：活性炭達(dá)到一定時(shí)間的飽和狀態(tài)后脫附再生，系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動(dòng)閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，系統(tǒng)可以重新啟動(dòng)預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶?；?dāng)催化床的溫度過高時(shí)，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有阻火器，可有效地防止火焰回躥?？刂葡到y(tǒng)配置手機(jī)APP，任何時(shí)間、任何地點(diǎn)都可遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷。
5.安全系統(tǒng)：活性碳吸附床脫附溫度過高時(shí)，自動(dòng)啟用補(bǔ)冷風(fēng)閥降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報(bào)警值，自動(dòng)開啟火災(zāi)應(yīng)急降溫保護(hù)系統(tǒng)，開啟氮?dú)鉁缁鹧b置，確保系統(tǒng)安全。
四、設(shè)備簡(jiǎn)介
1、催化燃燒爐
用貴金屬鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑，凈化效率高達(dá)90%以上，催化劑使用壽命長(zhǎng)，且可以再生，氣流通暢，阻力小。壽命在4-5年。
2、活性炭吸附脫附設(shè)備
活性炭吸附塔
3、油霧過濾系統(tǒng)
冷凝+動(dòng)態(tài)攔截設(shè)備
翅片換熱
動(dòng)態(tài)攔截模組
油霧靜電吸附塔
4、控制系統(tǒng)
廢氣處理設(shè)置控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，具備設(shè)備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示、報(bào)警顯示、自動(dòng)連鎖保護(hù)、 數(shù)據(jù)顯示等功能，并設(shè)有緊急停車功能。系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)設(shè)置正常運(yùn)行模式、手動(dòng)模式。
Plc控制原理簡(jiǎn)圖
人機(jī)對(duì)話界面
移動(dòng)端數(shù)據(jù)監(jiān)控控制
5、安防措施
1. 泄爆片：當(dāng)催化燃燒爐內(nèi)壓力突然上升，防止系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)，在催化燃燒爐及活性炭吸附箱頂處設(shè)置爆破片，對(duì)系統(tǒng)實(shí)施保護(hù)，本系統(tǒng)爆破片選用不銹鋼材質(zhì)，爆破壓力根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)確定。
2. 高溫預(yù)防：催化凈化裝置內(nèi)部設(shè)有溫度超溫報(bào)警，設(shè)備設(shè)定安全溫度，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行溫度超溫時(shí)會(huì)自動(dòng)打開補(bǔ)風(fēng)閥門，關(guān)閉電加熱，以稀釋進(jìn)氣溫度，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行
3. 活性炭箱防火裝置：活性炭箱安裝有泄爆片，設(shè)備都規(guī)劃有熱電偶，當(dāng)活性炭箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)消防滅火裝置。